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炼油设备操作规程
作者:管理员    发布于:2017-05-07 16:02:03    文字:【】【】【

炼油设备操作规程

在生产前应检查易燃、易爆、防火及防爆设施是否完好无损,应确保安全设施正常使用,并在安全使用期。
1。加载:检查设备在装货前的状态,阀门关闭,并打开放空阀的分气包,充电完成后加料门密封,检查密封状况,确保加载,门密封完好无损
电机控制线由空气开关控制,风扇转向风扇方向,主炉根据物料旋转旋转。
水密封(灭火器):从进口出口,注入的水,当水出口流出,水停了下来,阀门关闭。从出口港生产出的轻油;
在开启之前,脱硫剂充满了水。
设备在点火前应该再检查一次。在点火点燃前,应先将其点燃。点火后启动主炉
6。分气包温度在100℃,放空阀的分气包应该关闭,打开排水阀,放空点空气袋水,排水后关闭排污阀。当分气包上的压力表显示在0.01 Mpa,打开瓦斯枪,当天然气正常喷漆枪火打开小鼓风机(当气体小时不能打开第一小型鼓风机)。当温度为180℃,轮胎开始开裂,温度高达300℃,380℃,轮胎热解完全,时间约4 - 6小时
  生产过程中,操作人员应严格控制炉内温度和压力,炉最高温度不应超过350℃温度(300℃),最高压力不能超过0.04 Mpa(正常压力0.02 Mpa)。当你超过这个压力时,打开废气燃烧器。如果温度不下降,打开中间槽的排气口(没有点火)
7。当气囊的温度为50℃破解完成后,打开排水阀,气体放空点空气袋,然后打开门渣(人们不准阳性渣门),渣。炉渣完成后,打开门,拉出电线
当生产完成后,油中间的油可以排放,包括部分气体,沉淀池和水封中的油。检查每个设备的密封状况
  当两个或多个设备连接时,启动一组设备。中间油槽的两个进口阀门之一。当煤气炉烧起来的时候,第二个炉子被烧了,第二个炉子也被烧了。但是进口阀门不应该开启。当温度达到100℃可以打开。第一组炉子不是封闭的石油(温度低于100℃),石油和天然气枪阀阀。这个循环。
精炼设备的常见问题和解决方案
故障排除方法
风扇轴承温度高,油量低,而散热器则不充填料。
发动机有高温和低油
烟囱里的高水位
油罐油的过量储存
烟囱的排气太厚,风扇阀门的燃烧增加了空气的体积。
从炉渣门的门上漏出的石墨被更换和压紧。
油和气的泄漏改变了,油的蒸汽压也被压了。该网络被封锁和清理出石油和天然气港口和网络委员会
进料门和渣口必须紧密密封。石墨在10天内就被替换了一次
石油和天然气港必须严格密封。石墨环在2月被更换
在熔里的压力不能超过0.04 Mpa。
油不能超过油箱高度的四分之四
水封必须确保正常水位
脱硫剂必须确保正常的水位
一定要清理油和气口,清理油气口和冷却设备。
禁止人们在开矿渣门和任何阀门时都要面对出口
灭火器和其消防设施必须是安全的,电力必须是安全的
在厂区内严禁吸烟和其他不安全行为。
员工在炉渣门和入料前必须穿着防火服和消防头盔。

标签:炼油锅